沥青拌和站安全操作规程

　　一、沥青拌和站机械设备要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。

　　二、机械工作后，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，需打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。

　　三、按规定定期检查保养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防启动。机器在运转过程中不得维修。五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不小于4欧，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工完成。

　　六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，运输车辆进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。

　　七、沥青混合料拌和站的各种机电(包括用微电脑控制进出料的)设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

　　八、机组投入正常运转后，各部门，各工种都要随时监视各部位运转 情况，不得擅离岗位。

　　九、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。在场启动时不得带负荷启动。

　　十、 料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。

　　十一、 沥青拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。

　　十二、 开机前，必须进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

　　十三、 运行中，操作人员应注意观察各部分工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。

　　十四、 设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。

　　十五、 在进行各部分的维修时，必须首先切断电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。

　　十六、 维修转动部分时，必须首先卡死转动轴，以防止意外转动造成伤害事故。

　　十七、 定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。

　　十八、 严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。

　　十九、 定时巡视检查，发现异常及时采取措施。沥青拌合站

　　二十、 出现故障一定要查明原因，排除故障方可重新投入生产。

　　二十一、 按设备使用说明进行保养作业。